五轴加工数控机床维护的基本要求有哪些
五轴加工数控机床是数控行业中最顶尖的设备之一，操作方式相较一般的数控设备更加复杂，对数控机床的维护是保持机床处于良好技术状态、延长使用寿命、减少停工损失和维修费用、降低生产成本、保证生产质量、提高生产效率所必须进行的日常工作。对于高精度、高效率的五轴联动加工数控机床而言，维护就显得更为重要。
五轴加工数控机床数控夹具的分类有哪些
在五轴加工中，缩短工艺装备生产周期，保证加工质量，提高生产率，降低加工成本，便成了一个突出的问题。于是，在夹具零部件标准化的基础上，变出现了数控夹具。
五轴联动加工的数控加工编程方式有哪些
五轴联动加工数控系统是五轴数控机床运动与控制的核心部分。在我国市场上，五轴数控系统中，进口系统主要以西门子、海德汉、发格、哈斯等品牌为主，国产五轴数控系统主要以华中、广州数控、大连光洋、北京精雕等品牌为主。
五轴联动加工机床数控装置的硬件结构
五轴联动加工机床数控系统通常指数控装置、进给伺服系统、主轴系统、电源系统等的总和。数控装置是机床数控系统的核心、大脑。数控装置包括早期的完全由专用硬件逻辑电路组成的数控装置(NC装置)和目前广泛应用的、由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置(CNC装置)。
五轴加工机床测头测量位置变化的发生情况有哪些
五轴加工机床在加工工件时，为尽量避免以上误差对测量结果带来的影响，使用机床测头测量之前必须通过标定校准的方式检测出机床测头按正常恒定测量速度、相同的信号响应时间等情况下的各项误差值，以便在测量过程中进行误差补偿，从而得到高精度的测量结果。
五轴联动加工中心在汽车模具加工的优势分析
随着我国的模具制造加工技术不断的发展，传统的立式加工中心和三轴加工中心的一些弱点也逐渐显现出来。五轴联动加工技术更能帮助汽车产业的发展，这里主要分析五轴加工中心在模具加工当中的优势，并对其在模具加工中的应用当进行了探讨。
五轴加工CNC数控编程如何挑选走刀道路
在五轴加工CNC数控编程中，数控编程是五轴数控加工最基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床最终的加工精度和效率。所以，要巧妙的使用固有程序、灵活运用主程序和子程序、减少数控系统的累积误差等多方面入手。
五轴加工数控车床发生系统故障的诊断分析与维修处理方法
五轴加工数控车床，在使用过程中，如果连续发生系统故障，每次新的备件换上后使用不到一周就会出现故障，而且现象都是开机后显示没有任何内容的黄色屏幕。
高档五轴联动加工中心系统的高性能主要体现在哪些方面
五轴联动加工中心系统是五轴加工数控机床运动与控制的核心部分，目前先进的高档五轴数控系统，一般采用最先进的多核处理器技术、基于驱动的高性能NCU（数控单元）。
五轴联动加工的特点有哪些（下）
五轴联动加工是目前实现大型与异型复杂零件高效、高质量加工的重要手段。五轴数控机床不仅可使刀具相对于工件的位置任意可控，而且刀具轴线相对于工件的方向也在一定范围内任意可控，由此五轴联动加工具有以下特点。
五轴联动加工的特点有哪些（上）
五轴联动加工是目前实现大型与异型复杂零件高效、高质量加工的重要手段。五轴数控机床不仅可使刀具相对于工件的位置任意可控，而且刀具轴线相对于工件的方向也在一定范围内任意可控，由此五轴联动加工具有以下特点。
