五轴联动加工数控机床的故障分析与诊断方法（下）
五轴联动加工数控机床是目前加工领域里最高端的数控设备，由于它集成了各种技术于一体，所以产生的故障也种类繁多，有电气、机械、液压、气动等部分的故障，产生的原因也比较复杂。
五轴联动加工
目前，国内使用的数控系统，大多数故障的自诊断能力还比较弱，不能对系统的所有部件进行测试，也不能将故障原因定位到具体的元器件上，往往是一个报警号指示出众多的故障原因，如何从众多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。
6.隔离法
有些故障，如轴抖动、爬行，一时难以确定是数控部分故障，还是伺服系统或机械部分故障，因此，常采用隔离法，将机电分离，数控与伺服分离，或将位置闭环作开环处理。这样就可化整为零，将复杂问题简单化，能较快地找到故障原因。
7.敲击法
五轴联动加工的数控系统是由多块印制线路板组成的，每块板上又有许多焊点，板间或模块间又通过插接件及电缆组成。因此，任何虚焊或接触不良都可能引起故障。
8.对比法
数控系统生产厂在设计印制线路板时，为了调整、维修的便利，在印制线路板上设计了多个检测用端子。利用万用表、示波器等仪器仪表，检测这些端子的电平或波形，与正常值比较即可以分析出故障的原因及故障所在位置。
9.原理分析法
原理分析法是根据数控系统的组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较，从而对故障定位。
除了上述五轴联动加工数控机床的故障检查方法外，还有电压拉偏法、拔板法、局部升降温法、开环检测法等多种方法，这些方法各有特点，可根据不同的故障灵活应用或数种方法结合使用，逐渐缩小故障的可疑范围，最终排除故障。
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