五轴加工中心的精度校正
随着加工技术的发展，五轴加工设备的发展也是日新月异。五轴加工中心，它由很多不同的配置所组合而成，能完成多样化的加工工序操作，并且为智能自动化操作。五轴加工中心之所以能受到各企业的青睐与选择与其加工上的各大特点相关，在加工时不但能提高不同产品的加工精度而且可根据不同形状进行灵活操作，这也是五轴加工中心能在加工范围上广泛而且能达到高标准加工质量的因素，因此五轴加工中心的精度矫正，对产品的加工精度极为重要。
五轴加工中铣削用量的选择
近些年来，随着工业转型，加工科技化、智能化的出现，很多产品不再是通过传统的注塑或者压铸成型了，而是直接通过五轴加工CNC直接切削成型，这对加工难度提出了更高的要求，从而多轴加工也就渐渐地被广泛运用。在实际加工过程中。五轴联动加工主要运用于零件产品类加工多轴加工在提高产品加工质量，加工效率，使用范围都占优势。
三轴、四轴和五轴联动加工零件变斜角面的常用方法
如今三轴、四轴联动加工同样，五轴联动加工核心在ABC三个旋转轴上选在其中2个，可以是AB、AC、BC。因为五轴加工核心旋转轴比四轴加工中心多一个，因此，五轴CNC加工核心能加工的产品工件，三轴、四轴加工核心不一定能加工，而三轴、四轴CNC加工中心能加工的产品工件五轴加工核心则是可以加工的。
怎么才能找到一个合适的五轴加工厂家
当遇到一个新开发的项目或者研发新品，想要加工特殊构造、形状新工件的时候，需要用到五轴加工。那么，找寻五轴加工的厂家是关键，除了加工的价格，交期等需要考虑，更麻烦的是不知道它的加工质量好坏情况，要是加工不好，还会耽误研发进程。所以，怎么才能找到一个合适的五轴加工厂家呢？
五轴加工中切削用量对切削温度有什么影响？
五轴加工中心在全部高精密机加工加工制造业中拥有为关键的功效，为了更好地更快的确保它的加工精确水平，针对刀具的挑选也是很必须的，锐利刀具的使用可以给予商品优质的保证。那么，五轴数控加工中心使用的刀具切削用量，会对切削温度产生什么影响呢？
五轴联动加工中的工件夹紧原则和夹紧装置的基本要求
五轴联动加工过程中，工件定位以后，为便加工过程中工件相对于刀具保持正确的加工位置，防止工件在切削力、惯性力以及正力的作用下发生位移或振动，以保证加工质量和安全生产，一般应采用夹紧装置将工件压紧夹牢。
五轴加工中心数控机床的空间精度
三轴加工中心所能加工的工件范围有很大限制，其价格相对四轴和五轴加工中心是比较便宜。但是对于许多加工任务，相比标准的三轴加工，五轴加工有明显的经济优势。
航空零件制作的高档加工中心——五轴联动加工中心
如今，各行业飞速发展，飞机的安全性能在不断提高，飞机零件的要求也日趋严格。在满足强度、刚度前提下，航空零件在设计时尽可能考虑降低重量、减少装配。由此，现在的航空零件具有几个典型的特征：结构复杂，大型、薄壁零件多，材料多为铝合金、钛合金，质量要求极其严格，以及批量小、品种多等。
五轴加工中心切削塑料选用哪些刀具材料
五轴加工中心在切削塑料时，选用哪些刀具材料，由于塑料的特性，应选用高速钢和导热系数高、抗弯强度高的YG（K）类硬质合金。在精密切削时，可使用天然金刚石刀具和CVD人造金刚石刀具。
五轴联动加工中常见的毛坯种类
五轴联动加工的模式在种类上可以说是非常的多，不同的毛坯所对应的加工方式以及方法都不一样，其技术难度也是有高有低。而五轴加工是五轴机床的一种模式，其技术含量高。
五轴CNC加工中切削温度对切削加工有什么影响？
五轴CNC加工中切削产生的温度对切削加工过程的影响，有不利的一方面，也有有利的一方面。
