五轴联动加工中心切削加工前产生的误差因素
在五轴联动加工中心切削过程中，产生加工误差的原因有很多。像刀具径向脉冲引起的误差，刀具的径向跳动，刀具的不均匀磨损以及多齿刀具的切削工艺特性等。
五轴加工厂家如何选择刀具几何角度与刃部参数（上）
五轴cnc加工中心刀具切削部分的几何角度，对切削过程中的金属变形、切削力、切削温度、工件的加工质量以及刀具的磨损都有显著影响。
五轴CNC加工技术在模具制造加工中的强化机械加工效率
五轴CNC加工技术工艺源于常规加工工艺，是常规加工技术、计算机数控技术、计算机辅助设计、辅助制造技术的有机结合。由于技术的不断发展，现代制造中越来越多的零件需要精密加工，加工精度和工件表面的复杂性也越来越高。
五轴CNC加工中心怎样合理确认对刀点
五轴CNC加工中心对零件的加工过程，是严厉遵照加工顺序所规则的参数及举措履行的。它是一种高效能自动或半自动机床，在加工的时候需要合理确认对刀点。
关于星凯科技——五轴加工厂家
深圳市星凯科技有限公司成立于2008年，总部位于中国广东省深圳市光明新区光明办事处上村社区莲塘工业区C区26栋。拥有先进的德国原装进口的DMG5轴联动数控机床，夏米尔火花机，夏米尔慢走丝，海克斯康的全自动三次元等精密机械设备，同时拥有有经验的五轴加工工程师团队和项目管理团队。
五轴CNC加工数控机床的加工超程分析
五轴CNC加工中心广泛应用于各个领域，越来越多的制造商倾向于寻找五轴加工设备来满足高质量的加工。现今，由五轴数控机床的工作空间易知若刀具位置和刀轴姿态矢量两者中任意一个超出机床工作空间，机床无法完成加工。
五轴CNC加工数控机床的坐标系设置
五轴CNC加工是数控机床加工的一种模式，在加工的过程中是具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等，该加工可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可棱柱形零件的加工效率。
五轴加工中心的加工特点有哪些（下）
五轴加工中心是实现大型与异型复杂零件高效高质最加工的重要手段。五轴数控机床不仅可使刀具相对于工件的位置任意可控，而且刀具轴线相对于工件的方向也在一定范围内任意可控，由此五轴加工中心有以下加工特点。
叶轮五轴数控加工的分类方式
叶轮五轴数控加工中，刀位数据的生成、干涉或碰撞等问题都与所用刀具的形状有关，因此，五轴数控加工可划分为：刀具点接触式、面接触式、线接触式三种方式中。
五轴CNC加工数控车床的刀具轨迹规划
一般来说，在五轴CNC加工中，刀具在工件坐标系中的准确位置可以用刀具中心点进行描述，即刀位点。在自由曲面的多坐标数控加工中，刀具轨迹的优劣直接影响其加工精度和加工效率，因此，刀具轨迹规划一直是数控加工技术研究的重点课题之一。
五轴加工中心的加工特点有哪些（上）
五轴加工中心是实现大型与异型复杂零件高效高质最加工的重要手段。五轴数控机床不仅可使刀具相对于工件的位置任意可控，而且刀具轴线相对于工件的方向也在一定范围内任意可控，由此五轴加工中心有以下加工特点。
