五轴CNC加工数控车床的刀具轨迹规划
一般来说，在五轴CNC加工中，刀具在工件坐标系中的准确位置可以用刀具中心点进行描述，即刀位点。在自由曲面的多坐标数控加工中，刀具轨迹的优劣直接影响其加工精度和加工效率，因此，刀具轨迹规划一直是数控加工技术研究的重点课题之一。
五轴加工中心的加工特点有哪些（上）
五轴加工中心是实现大型与异型复杂零件高效高质最加工的重要手段。五轴数控机床不仅可使刀具相对于工件的位置任意可控，而且刀具轴线相对于工件的方向也在一定范围内任意可控，由此五轴加工中心有以下加工特点。
精密五轴加工数控机床的几何误差测量
精密五轴加工数控机床的几何误差，是指由组成机床各部件工件表面的几何形状、表面质量、相互之间的位置误差所产生的机床运动误差。
对于五轴加工中心多轴控制的基本概念
在五轴加工中心高速加工下，获得高叶轮轮廓精度，根据其特点选定控制功能，若采用插补前加速度控制功能或轮廓精度控制功能，要从上述三要素对加工进行评价
CNC五轴加工数控机床结构的分类方式
CNC五轴加工数控机床结构的分类方式有很多，如根据主轴方向的不同可以分为立式和卧式两大类；根据床身机构分为龙门式、桥式等。为了便于五轴数控运动建模，可根据机床各进给轴之间的关联关系对其进行分类。
叶轮五轴加工中心刀具技术的发展趋势（上）
随着数控技术的发展，叶轮五轴加工中心刀具行业也在不断发展，以满足日益增长的产品加工的不同霜求。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备，在数控加工技术的带动下，已进人“数控刀具”的发展阶段。高速、高效、复合、高精度、高可靠性及环保是先进切削技术的发展趋势，也是对数控刀具提出的要求。叶轮五轴加工中心数控刀具的发展主要集中在如下几个方面。
五轴加工中心加工复杂零件的强大优势
在当今社会，五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用。在实际应用中，每当人们碰见异形复杂零件高效、高质量加工难题时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。
曲面零件五轴加工中心的应用领域
曲面零件五轴加工中心是一种科技含量高、精度高、专门用于加工复杂曲面的机床，它的技术水平对一个国家的综合制造能力具有重要影响力。
五轴加工中心刀库的常见故障
五轴加工中心刀库是提供自动化加工过程中所需储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。并且，由电脑系统控制，可以完成各种不同的加工需求。
零部件五轴加工数控机床电气故障诊断的步骤和注意事项
五轴加工数控技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一。五轴加工数控机床是解决航天、航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品切削加工的唯一手段。由于它的集成化，故障的发生也是情况多样，电气故障就是其中一种。
CNC五轴加工中切削钛合金选用哪些刀具材料
钛合金材料由于它出色的独特性能：高热强度、导热系数低、抗蚀性好、低温性能好，所以广泛用于航天、航空、化工、医疗等各领域。正是因为它的独特性能，CNC五轴加工中切削钛合金选用哪些刀具材料，才能对它进行有效的切削呢？
