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五轴加工CAM数控编程软件对刀具路径的优化

五轴加工CAM数控编程软件可以为用户提供一种优化刀具路径的方法。其中,彩虹投影法可以突出加工顺序,而色彩的变化可以表示轴的反向运动。编程软件预见性可视化系统将会把刀具的几何形状、速度和进给率考虑在内。

五轴加工中切削用量的确定及进给速度的原则

如今,越来越多的行业使用五轴加工,它不仅能够满足各种多角度、异型曲面,而且对大扭矩的零件数控加工也游刃有余。

五轴CNC加工中心对加工刀柄的选择

五轴CNC加工中心使用的刀具主要由刃具和刀柄两部分组成。刃具有面加工用的各种铣刀和孔加工用的钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀及丝锥等。而刀柄要满足机床主轴的自动松开和拉紧定位,并能准确地安装各种切削刃具和适应换刀机械手的夹持等。

五轴CNC加工中心的加工顺序安排一般应遵循哪些原则?

五轴CNC加工中心在复杂零件的机械加工工艺路线上,包括切削加工、热处理和辅助工序,在拟订工艺路线时,必须全面地把切削加工热处理和辅助工序一起考虑,合理安排。在确定各表面的加工顺序上,都遵守哪些原则呢?

五轴加工中心对刀具的要求

在五轴加工中心中,其产品质量和劳动生产率在相当大的程度上受到刀具的制约。虽然其大多数车刀和铣刀等都与普通加工所采用的刀具基本相同,但对一些工艺难度较大的零件,其刀具切削部分的几何参数,需作处理后才能满足加工要求。

CNC加工中心的主轴布置形式分类

CNC加工中心的分类很多,常用的分类方法是按其主轴的布置形式和换刀形式进行分类。如按照加工中心的主轴布置形式分类,可分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心和五轴加工中心。

五轴加工中宏程序应用的变量类型

在五轴加工中,一组以子程序的形式存储,并带有变量的程序称为用户宏程序,简称宏程序;调用宏程序的指令称为用户宏程序指令或宏程序调用指令(简称宏指令)。

什么是五轴联动加工中心?

五轴联动加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。立式加工中心(三轴)有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,只能完成工件的四面加工。如今,加工中心正朝着五轴控制的方向发展,五轴加工中心有高效率、高精度的特点,工件完成一次装夹就可做五面体的加工。

五轴联动加工中心的主要发展趋势

五轴联动加工中心主要用于曲面、复杂轮廓加工的专业五轴设备,它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,工件一次装夹就可完成多面的不同角度的加工。无论是大型企业,还是民营企业都在使用五轴设备来加工,让加工流程简单化,降低了企业的生产成本节省了人力资源。目前,五轴联动加工中心已成为加工中心的发展方向。

五轴加工中心与三轴加工中心的加工性能比较

五轴加工中心的加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

五轴联动加工中对夹具的选择

五轴联动加工数控机床是如今在加工复杂曲面时,运用最多的加工方案,五轴叶片、叶轮也会用到这样的铣削加工中心,复杂的加工件对夹紧方案也是有不同的选择要求。

五轴加工中心加工零件的工艺性分析

五轴加工中心在数控加工过程中,主要包括分析图样、工件的定位与装夹、刀具的选择与安装、编制数控加工程序试切削或试运行、五轴数控加工、工件的验收与质量误差分析等方面的内容。

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