五轴加工机床数控装置的软件结构
在五轴加工机床中编程的数据处理技术，会直接影响数控机床的加工质量。如果数据处理不当，就会导致工件在生产过程现误差，影响工件的加工质量。
五轴联动加工的数控加工工艺规程主要有哪些内容
为稳定数控加工的生产秩序，保证加工质量，便于计划和组织生产，充分发挥五轴联动加工数控设备的利用率，降低生产成本等，需要制订数控加工工艺规程。工艺规程是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。
五轴联动加工数控机床电气系统的日常维护
五轴联动加工数控机床，是一种高效率、科技含量高、精细度高，专门用于加工复杂曲面的数字化机床，这种机床系统对于航空、航天、机器人、军事、科研、精细器械、高精医疗设备等职业有着举足轻重的影响力和高效的生产力。
五轴联动加工数控机床的几何精度检查包括哪些内容
五轴联动加工数控机床的几何精度是综合反映机床各关键零部件经组装以后的综合几何形状误差。其检查工具和方法类似于普通机床，但其检测要求较高。以下以五轴立式加工中心为例说明检测内容和方法，五轴联动加工中心的几何精度检验内容包括:
五轴联动加工的刀具材料主要分类有哪些
五轴联动加工的刀具，在加工过程中，会遇到各类加工材料，有树脂、尼龙、钢、铝合金、黄铜，不锈钢等，材料的硬度也各不相同。对刀具的材质，加工技术也会有极高的要求，如硬度，耐磨性，韧性，抗高温等。
五轴加工数控机床的工作过程分析
五轴加工数控机床的大致工作过程，说起来简单，由编程人员将数控程序输入系统，机床则按照程序对零件进行加工的过程
五轴加工CNC数控机床进给伺服系统的组成和功能特点
五轴加工CNC数控机床的连接进给伺服、CNC和主轴，进行伺服参数设定、伺服总线设定，以及对常见伺服报警进行故障诊断与其他处理，都需要熟悉数控机床进给伺服系统的组成和功能特点。
五轴联动加工的工件坐标系建立常用方法
五轴加工设备的运动轴数较多，且包含多种坐标系，五轴联动加工的工件坐标系建立，根据主轴夹持设备与工件接触方式的不同，一般可分为切削式和非切削式两类，这两种方法的坐标系建立原理基本相同。
五轴联动加工对刀具进行钝化有哪些好处
五轴联动加工，也称为全五轴加工，是目前最先进的加工方式，通过各个工作轴在加工过程中，以联动配合的方式加工零件，以获得高质量的加工效果。需要运用到的刀具也各种各样，其中多种锋利的刀具自然是必不可少，但是钝化的刀具也会使用，可能会让人无法理解。
五轴加工数控航空、 航天制造领域的应用
五轴加工数控在航空、航天制造领域的应用呈逐步上升趋势，从早期的复杂曲面零件的加工到当今结构件和连接件的加工，五轴加工的应用越来越广。
五轴加工中心的铣削为什么要分粗铣，半精铣和精铣
五轴加工中心的铣削，是指在工件加工中，使用旋转的多刃刀具对工件进行切削，以达到制作工件成品的过程，是目前高效率的加工方法之一，比模具浇铸等方式更精确。
