什么样的客户会选择航空航天零件五轴加工技术？
五轴CNC加工数控机床是复杂曲面加工的唯一解决方案，航空航天产品的结构设计、功能、性能、产品质量和可靠性的要求非常高甚至苛刻，并且会采用很多新材料、新结构，因此对机床的要求也比较高。目前，航空航天零件五轴加工中心是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段，因此，五轴联动加工数控机床在航空航天领域具有较大的应用。
五轴加工中心刀具立铣刀端面切削刃的刃磨技术
五轴加工中心刀具不管是多少刃的立铣刀，首先要将刀刃端面垂直于轴线磨平，这是保证五轴加工中心刀刃卓越点能够处在同一平面的关键。五轴加工刀具磨刀前，需要对砂轮进行检查，如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况，就需要进行修整。一般可用砂轮修正器（金刚石修整器、齿片修整器等）对砂轮的圆柱面进行修整，亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。如果砂轮侧平面已经不平整，即可更换砂轮片。
碳纤维复合材料可以选择用五轴CNC加工吗
五轴CNC加工是自动化加工能力出色的高精度加工设备。它的整个加工过程是在数控系统的控制下完成，因此也可以对一些独特的复合材料进行加工。复合材料在当今的制造业中应用广泛，尤其是航天工业和精密要求高的机械行业。那么，复合材料的加工要注意哪些事项，可以选择用五轴CNC加工吗？
如何挑选五轴加工中心数控机床，有哪些选用原则？
五轴加工中心数控机床又称为五轴CNC加工机床，即计算机数字控制机床，是目前使用覆盖面最广的一种五轴数控机床。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
五轴联动加工中心数控机床轴承出现问题的原因及建议
五轴联动加工中心数控技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一。五轴联动数控机床是解决航天、航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品切削加工的重要手段。
选择铝合金五轴加工中心，有哪些具体的选择标准和注意事项？
五轴加工中心的种类有很多，其价格也是根据类型的不同各有高低，因为一次性投入大，技术复杂，所以在选购时经常令厂家陷入纠结。那么，选择铝合金五轴加工中心时有哪些具体的选择标准和注意事项呢？
客户会选择哪些五轴加工厂家进行合作
五轴加工中心具有x，y，z，a，c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。五轴加工的高性能和高效率，再加上合理的价格，这些因素都是客户选择五轴加工厂家的决定因素。那么，哪种类别的五轴加工厂家是值得客户长期合作，又如何选择呢？
高速铣削五轴联动加工在汽车模具制造中的应用
人们对高速铣削五轴联动加工技术的理解，更多的是其作为发展趋势而可能替代电火花加工。客观而言，高速铣削五轴联动加工技术不是多功能的，它的产生源于对传统铣削加工和电加工工艺弱点的补充，它的成熟发展逐渐拓宽了其应用领域。
五轴加工厂家是如何安装五轴联动加工数控机床？
五轴联动加工数控机床适用于轴、盘类零件的内外圆柱面，异面加工，任意锥角的内外锥面，内、外圆锥面及圆柱体的复杂旋转，锥形螺纹的切割，可以用来切割槽、钻、扩孔、铰孔和镗孔。在医疗设备器械、航天航空、汽车制造、军工、石油化工领域也会用到五轴加工，但五轴加工厂家安装五轴联动加工数控机床的步骤方法，大家有了解吗？下面为大家做详细的介绍。
实现高速切削加工的五轴立式加工中心需要具有哪些特点？
目前，加工技术的不断发展，一些高度复杂的曲面工件和多工序加工工件已经相当普遍，并且其精细化加工要求也越来越高。用在高度复杂曲面和多工序工件进行高效率的加工，是五轴立式加工中心主要的加工特性。这种五轴加工设备除了因配置有刀库及自动换刀装置，使得机床可以进行工件各加工刀具的自动更换以外，还具有高速加工的特点。
五轴CNC加工中心的好处有哪些？
五轴CNC加工中心主要应运的领域：航空、造船、医学、汽车工业、模具，在加工中具有可以节约时间、获得精确的切削角度、延长刀具使用寿命的优异表现，五轴加工还有更多显著的优点与好处。
