五轴联动加工中心的撞刀原因分析及故障判断
五轴联动加工中心，在加工零件的使用上越来越频繁，它不止是一个加工的工具，更像是一个精密机械仪器。如果出现误操作等原因，难免会出现撞刀的情况，当出现了撞刀，怎么去判断撞刀的原因，常见撞刀的原因又有哪些呢？
五轴联动加工中心
分析五轴联动加工中心的撞刀原因，只有知道了引起撞刀的原因，在实际维修中，才能准确的判断撞刀故障，原因大概有以下内容：
1.编程错误，过程安排错误，不考虑过程关系，参数设置错误。
2.程序备忘录错误。
3.刀具测量误差。
4.程序传递错误。
5.刀具选择误差。
6.空白超出预期，毛坯太大，程序与空白不一致。
7.材料本身硬度有缺陷或太高。
8.箝位因子，块的干扰，不是程序中考虑。
9.机器故障、突然断电、雷击、碰刀等。
五轴联动加工中心作为数控机床中的高精度机床，防碰撞是十分必要的，维修费用也相对要高，所以要求操作者养成认真、细心、谨慎的习惯，根据正确的机床操作方法，减少机床的碰撞情况，避免损失。
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