五轴联动加工数控机床具有多种配置，购买五轴数控机床需考虑哪些选项
五轴联动加工数控机床具有多种不同配置，它可以通过旋转工作台可使工件具有两个自由度自由旋转，这种情况下主轴只能沿轴向移动。主轴安装方式可提供两个自由度，使铣刀旋转，这种情况下工件不能移动。系统可以是以上两种情况的组合：一个旋转轴是旋转工作台，另一个旋转轴由主轴充当。
五轴联动加工
一般来说，购买五轴数控机床时需考虑几个不同的特征，如重复定位精度、转速、角度极限、为五轴加工所选的机床控制系统及其他任选项。
1.重复定位精度
重复定位性是指五轴机床具有的能返回同一点并保持矢量一致性的能力。对五轴CNC加工机床的重复定位精度来说，不仅仅是轴向位置的精度，还有角度值。
2.转速
转速其实也意味着刀具相对与工件的旋转速度，这个值越快，机床切削地也越快。许多老式五轴机床的转速较慢，当然达不到高性能加工的生产力要求。
转速对加工模具来说是一个重要的因素。许多五轴联动加工机床带有一个C轴，缺省时绕Z轴旋转。如果用短刀具铣削深槽工件，必须使刀具通过A/B轴倾斜并旋转C轴来绕工件切削，这种情况下，C轴的转速性能是取得成功的关键。
五轴加工
3.角度极限
角度极限是五轴机床铣头所允许的旋转角度的物理极限，这些是以特殊机床的设计为基础的。假如需要铣头倾斜50°来使用较短的刀具或者是切削倒角，那么如果铣头只具备30°的旋转极限，那当然不能完成这次装夹工况下的加工任务了。
当考虑C轴时，角度极限显得非常重要，许多五轴加工机床C轴的角度运动是不受限制的，当然也有很多是有限制的。
例如，铣削可能仅能实现+360°和-360°的旋转，假设使用可倾斜的刀具加工立壁，刀具必须沿着工件加工轨迹一圈一圈地运动。在这个例子中，主要的运动是由C轴连续运动产生的。假如有一个受限的C轴，那么它将要求机床以一定时间间隔来完成整个工件的加工。
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4.工作环境
当工件或主轴旋转时，实际的工作范围会变小吗？为了证实这个问题，可以把普通铣刀装夹在主轴上，测量一下刀具立式方向上的工作范围，以及刀具倾斜到最大值时的工作范围。
不同的五轴机床使用不同的五轴控制器。某些控制器的工作点是工件装夹的原点正好与旋转轴的交点重合时，某些控制器则以相反方向进给时性能具佳。
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