五轴联动加工厂家选用刀具材料有哪些原则
五轴联动加工厂家在进行刀具材料的选用时，是根据其力学性能、物理性能和化学性能，与工件材料的力学性能、物理性能和化学性能以及与工件加工的精度、表面质量、加工效率和加工成本的合理匹配的结果。
五轴联动加工厂家
现代工件材料从黑色金属、有色金属到非金属种类繁多，刀具材料有高速钢、硬质合金、刀具陶瓷立方氮化硼、金刚石，其种类也很多。由于刀具材料的切削性能不一样，其加工效率加工质量和加工成本，也往往相差几倍，刀具耐用度也相差几十至几百倍。特别是现代广泛使用的数控机床（成本比普通机床高几倍），合理选用高性能的刀具材料，更为之重要。所以，五轴加工选用刀具材料应根据以下原则：
1.工件材料硬度高，应选用硬度更高、耐磨性和耐热性好的刀具材料。
2.切削塑性高、硬度较低的工件材料时，应选用抗弯强度高的刀具材料，以保证刀具有较大的前角情况下，使刃口有一定的强度。
3.在断续切削时，应选用抗弯强度高的刀具材料，以防崩刃和打刀。
4.切削导热性低的工件材料时，应选用导热系数高的刀具材料，以降低切削区的温度。
5.选用刀具材料时，应避免刀具材料与工件材料的化学元素亲和性、化学反应，而造成黏结与扩散磨损。
6.要想提高加工效率刀具耐用度、加工精度和表面质量，必须选用高性能的刀具材料。
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