影响五轴联动加工精度的因素有哪些
五轴联动加工被广泛引用于曲面，异形等高难度的零件加工中，包括最经典的叶轮，叶片，发动机转子，航空，汽车等零件中。在这种外型特征复杂的加工中，加工的精度是其中一个备受关注的重点。每个不同品牌不同型号的五轴联动加工中心，甚至五轴联动加工中心所采用的刀具，加工时的转速等都与影响加工的精度。那么，影响五轴联动加工精度的因素有哪些呢？
五轴联动加工
1.工件的基准和定位
在五轴联动加工时，需要考虑工件的基准和定位，只有工件的位置处于精准的加工位置，才能最大的发挥五轴加工的作用已达到加工的要求和精度要求，不会出现尺寸上的偏差。
2.工件加工的转速
五轴加工编程时，要整体考虑工件的加工要求，特征等因素来决定切削的速度，选用的刀具和具体的参数设置。只有在这些因素配合的情况下，才能高效并且高精度地完成工件的加工。
3.伺服系统
五轴联动加工的关键除了机台本身性能之外，另外一项关键就是伺服系统。伺服系统会影响工件的加工能力和精度，包括加工精度和形位精度。
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